
บทนำ
เป็นการออกแบบพิเศษสำหรับการติดฉลากขวดกลมด้วยอุปกรณ์วางแนว สามารถรับประกันความถูกต้องของการติดฉลาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพันรอบฉลาก
เครื่องติดฉลากแบบพันรอบทิศทางถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์ (ฉลากที่แน่นอนคือ 0.5 มม.) เหมาะสำหรับภาชนะทรงกลมทุกชนิด ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดของเครื่องติดฉลากผลิตในไต้หวันหรือญี่ปุ่น กลไกการยึดสามจุดช่วยให้การติดฉลากขวดกลมมีความแม่นยำสูง สถานีพันรอบด้วยลมสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขวดอเนกประสงค์ เครื่องติดฉลากลูกกลิ้งสามตำแหน่งอัตโนมัติเพื่อติดฉลากบนเส้นรอบวงของพื้นผิวหรือพื้นผิวโค้งอื่นๆ สำหรับอาหาร แก้ว ขวดพลาสติกสำหรับสัตว์เลี้ยง เหยือก กระป๋อง ดีบุก ฯลฯ มีอุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่งเส้นรอบวงเสริม ตระหนักถึงตำแหน่งที่ระบุ การติดฉลากสติกเกอร์เดี่ยวหรือคู่ ( หนึ่งฉลากหรือสองฉลาก A/B ฉลากในแต่ละครั้ง)
รุ่น: VK-RPL
ดูวิดีโอเครื่องติดฉลากใช้เทคโนโลยีการควบคุม PLC ที่เป็นผู้ใหญ่ การทำงานมีเสถียรภาพและความเร็วสูง โดยใช้ระบบปฏิบัติการควบคุมหน้าจอแบบสัมผัส เรียบง่าย ใช้งานได้จริง มีประสิทธิภาพ ตำแหน่งคงที่ กลไกการซิงโครไนซ์เครื่องติดฉลากช่วยให้มั่นใจได้ว่าการสอบเทียบฉลากราบรื่นและแม่นยำ การติดฉลากสติกเกอร์ใสโดยไม่ใช้โฟม การติดฉลากสติกเกอร์แบบไม่มีรอยยับ
การแนะนำเครื่องติดฉลากขวดกลม: ตัวเครื่องสแตนเลส, แผงควบคุม, การเหนี่ยวนำตาไฟฟ้า, การใช้งานที่สะดวก เครื่องนี้มีการใช้งานที่หลากหลายและสามารถตอบสนองความต้องการของการติดฉลากแบบเต็มวงกลมและการติดฉลากแบบครึ่งวงกลมสำหรับขวดกลม เครื่องติดฉลากลูกกลิ้งสามตำแหน่งแบบอัตโนมัติของเราเหมาะสำหรับฉลาก 1 หรือ 2 ด้านที่ห่อฉลากขวดกลมต่างๆ และวัตถุที่คล้ายกัน ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องปรุง ยา แอลกอฮอล์ น้ำมัน เครื่องสำอาง เครื่องเขียน ของเล่น และอุตสาหกรรมอื่นๆ กลไกการแก้ไขถูกนำมาใช้เพื่อหลีกเลี่ยงฉลาก ฉลากไม่เบี่ยงเบน, ฉลากซ้อนทับกันสูง, การใช้งานมีความยืดหยุ่น, ขวดยืนติดฉลาก, และมีฟังก์ชั่นแยกขวดอัตโนมัติ, สามารถผลิตด้วยเครื่องจักรแบบสแตนด์อโลนหรือเชื่อมต่อกับสายการผลิต
พารามิเตอร์
ขนาดเครื่อง | 2100 (L) × 1000 (W) × 1450 (H) มม |
ความเร็วเอาต์พุต | 30-60 ชิ้น/นาที ขึ้นอยู่กับขนาดขวดและฉลาก |
ความสูงของขวด | 30-380mm |
เส้นผ่าศูนย์กลางขวด | 80-170mm |
ความสูงของป้ายข้อความ | 15-140 มม. (สามารถปรับแต่งได้) |
ความยาวของฉลาก | 25-300 มม. (สามารถปรับแต่งได้) |
ความแม่นยำ | ± 0.5-1 มม |
ม้วนเข้าด้านใน | 76mm |
ม้วนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 300mm |
พาวเวอร์ซัพพลาย | 220V 0.8KW 50/60Hz |
วิดีโอการทำงาน


คุณสมบัติ
1. มีฟังก์ชั่นการวางตำแหน่งตามตัวเลือกของคุณ นอกจากนี้ยังสามารถรับรู้โหมดการติดฉลากสติกเกอร์หนึ่งหรือสองสติกเกอร์
2. หัวติดฉลากปรับได้สะดวก ความเร็วในการติดฉลากจะซิงโครไนซ์โดยอัตโนมัติกับความเร็วสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าติดฉลากได้อย่างแม่นยำ
3. ความเร็วของสายพานลำเลียง ความเร็วของสายพานแรงดัน และความเร็วของเอาต์พุตฉลากสามารถตั้งค่าและเปลี่ยนแปลงได้โดยส่วนต่อประสานกับมนุษย์ของ PLC
4. ใช้แบรนด์ที่มีชื่อเสียง PLC, สเต็ปหรือเซอร์โวมอเตอร์, ไดรเวอร์, เซ็นเซอร์, ฯลฯ การกำหนดค่าส่วนประกอบที่มีคุณภาพดี
5. เหมาะสำหรับการติดฉลากจุดคงที่และตำแหน่งขวดกลม
6. ใช้กลไกระยะห่างความแตกต่างของล้อยาง อินเวอร์เตอร์เปลี่ยนความเร็ว stepless แยกเป็นระยะห่างใด ๆ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนข้อมูลจำเพาะเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
7. ใช้เซอร์โวมอเตอร์แบรนด์ดังที่นำเข้า ทำให้มั่นใจได้ถึงความเร็ว ความแม่นยำ และความเสถียรสูง
8. ใช้การวางตำแหน่งกระบอกสูบ การทำงานที่รวดเร็ว และใช้ได้กับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
9. ล้อยางกลิ้งบนฉลากอายุการใช้งานยาวนาน การติดฉลากตำแหน่งเป็นการติดฉลากที่มีความแม่นยำสูง
10. ความแม่นยำในการติดฉลาก ± 0.5 มม.
ข้อดี:
1. การใช้งานแบบไวด์เหมาะสำหรับขวดแนวตั้งหรือฉลากภาชนะที่มีขนาดแตกต่างกันเรายังสามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
2. ความแม่นยำในการติดฉลากสูง, ความเบี่ยงเบนของการติดฉลาก: ≤±0.5มม
3. ด้วยอุปกรณ์ป้อนแบบบีบ การติดฉลากสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ
4. การวาดสายพานแบบซิงโครนัสปรับปรุงเสถียรภาพด้วยบล็อกที่ปรับได้และง่ายต่อการเปลี่ยนขวดติดฉลาก
5. การออกแบบที่สวยงาม โครงสร้างที่เรียบง่าย
6. ด้วยการติดตามตาแมว การตรวจจับการติดฉลากที่ละเอียดอ่อน
7. ด้วย coder การติดฉลากและการเข้ารหัสสามารถทำได้ในเครื่องเดียว
กระบวนการทำงาน:
การกระจายขวด --- การแก้ไข --- การกด --- การติดฉลาก --- การเสริมแรง --- เสร็จสิ้น
1. แก้ไขม้วนฉลากบนเครื่องตามการแสดงกราฟิก ปรับความสูงของแต่ละส่วน
2. ตรวจสอบว่าตำแหน่งของฉลากทั้งหมดถูกต้องหรือไม่
3. ปรับระยะห่างระหว่างรางทั้งสอง ระยะห่างระหว่างแปรงและสายพานลำเลียง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างเหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จะผ่าน
4. เปิดสวิตช์ไฟ เปิดสวิตช์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์
5. เปิดสวิตซ์ของมอเตอร์และอุปกรณ์ส่งฉลาก ตรวจแก้จุดบกพร่องของฉลาก หากมีความผิดปกติใดๆ ให้กำจัดทิ้ง
6. ปรับตำแหน่งการติดฉลาก
7. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทดสอบตกลงจากนั้นใช้งานเครื่องตามปกติ
8. ปิดเครื่อง